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In the previous study, we investigated the physical properties of new organic fillers made from major agricultural byproducts, including rice husks, peanut husks and garlic stems, and we estimated that rice husk was the best candidate for use as new organic fillers in paperboard. In this study, an organic filler prototype was produced with rice husk and the mill trials were carried out in a white liner chipboard (duplexboard) mill. The rice husk organic filler was added to the middle ply of SC 350 g/㎡ to determine the optimal conditions for the manufacture of rice husk organic fillers.
The mill trials were performed three times and the bulk improvement and drying energy reduction were measured to identify the functionality of the rice husk organic filler compared to that of the commercial wood powder. In the first mill trial, the test failed because the surface roughness of the duplexboard had deteriorated after the rice husk organic filler was added to the OCC stock. As all of the particles remaining on the 60 mesh sieves were removed and the particle size was decreased by increasing the length of the grinding process, the surface roughness of the duplexboard did not be deteriorated in the second mill trial. However, the bulk improvement and drying energy reduction were not observed. In the final mill trial, as the particle size of the rice husk organic filler was controlled by increasing the portion of particles passing through the 60 mesh sieves and remaining 100 mesh sieves, higher bulk improvement and drying energy reduction were acquired compared to the commercial wood powder.
The mill trials were performed three times and the bulk improvement and drying energy reduction were measured to identify the functionality of the rice husk organic filler compared to that of the commercial wood powder. In the first mill trial, the test failed because the surface roughness of the duplexboard had deteriorated after the rice husk organic filler was added to the OCC stock. As all of the particles remaining on the 60 mesh sieves were removed and the particle size was decreased by increasing the length of the grinding process, the surface roughness of the duplexboard did not be deteriorated in the second mill trial. However, the bulk improvement and drying energy reduction were not observed. In the final mill trial, as the particle size of the rice husk organic filler was controlled by increasing the portion of particles passing through the 60 mesh sieves and remaining 100 mesh sieves, higher bulk improvement and drying energy reduction were acquired compared to the commercial wood powder.
목차
ABSTRACT
1. 서론
2. 재료 및 방법
3. 결과 및 고찰
4. 결론
Literature Cited
참고문헌 (7)
참고문헌 신청
[학술지(정기간행물)] - Lee, J. Y. / 2014 / Brewers’ grain as an alternative organic filler to wood powder / Appita J 65 (2) : 122 ~ 127
[단행본] - Krogerus, B. / 1997 / Fillers and pigments in papermaking chemistry, Papermaking Science and Technology, Vol, 4, Ch, 5 / TAPPI Press : 116 ~ 149
[학술지(정기간행물)] - Lee, J. Y. / 2014 / Fundamental study on developing wood powder as an additive of paperboard / Tappi J 13 (11) : 17 ~ 22
[학술지(정기간행물)] - 이지영 / 2013 / 농업부산물로 제조된 유기충전제의 물리적 특성 평가 / 펄프종이기술 45 (4) : 34 ~ 41
[학술지(정기간행물)] - 이지영 / 2012 / 산업용지의 벌크 향상 및 건조에너지 절감을 위한 분말상 첨가제 제조기술 개발 (I) - 신규 유기물질 맥주박의 화학적·물리적 특성 평가 - / 펄프종이기술 44 (2) : 58 ~ 66
[단행본] - Krogerus, B. / 1997 / Fillers and pigments in papermaking chemistry, Papermaking Science and Technology, Vol, 4, Ch, 5 / TAPPI Press : 116 ~ 149
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